Junta recta termocontraíble de 11KV para CABLE XLPE
1 - núcleo
Tipo | Apto para cable (mm²) | Lonxitude (mm) | ||
JSY-10/1.1 | 25-50 | - | - | 1000 |
JSY-10/1.2 | 70-120 | - | - | 1000 |
JSY-10/1.3 | 150-240 | - | - | 1000 |
JSY-10/1.4 | 300-500 | - | - | 1000 |
3 - núcleos
Tipo | Apto para cable (mm²) | Lonxitude (mm) | ||
JSY-10/3.1 | 25-50 | - | - | 1000 |
JSY-10/3.2 | 70-120 | - | - | 1000 |
JSY-10/3.3 | 150-240 | - | - | 1000 |
JSY-10/3.4 | 300-500 | - | - | 1000 |
Junta recta termocontraíble de 11KV para CABLE XLPE
As xuntas de cables termocontraíbles da serie 11KV teñen a función de impermeabilizar, controlar o estrés e illar.Coa excelente función eléctrica e mecánica, pódense usar en todo tipo de condicións durante moito tempo.Con peso lixeiro e fácil montaxe, son amplamente utilizados na subministración de enerxía e na petroquímica, metalurxia, estación de ferrocarril, porto marítimo e outras construcións.
Característica
1.Función preferible do aparello eléctrico
illamento 2.Reliable
3.Selado hermético superior
4. Excelente proba de calor/frío, impermeable, anti-envellecemento,
5. Amplamente utilizado no campo da enerxía eléctrica, electrónica, petróleo, enxeñaría química, construción e comunicación
A produción de tubos termocontraíbles debe seleccionar primeiro o masterbatch adecuado e, a continuación, seleccionar os materiais auxiliares para producir
A carcasa térmica.
1. O proceso de produción de tubos termocontraíbles é en primeiro lugar a produción de masterbatch de polieno: combinando varios materiais de base de polieno con varios materiais auxiliares funcionais.
Os materiais pésanse segundo a proporción da fórmula e despois mestúranse: os materiais mesturados son colocados nunha extrusora de dobre parafuso e granulados para producir un masterbatch funcional de polieno.
2. Proceso de moldaxe do produto: segundo a forma do produto, pódense utilizar dous métodos de extrusión dun só parafuso e moldeado por inxección.
Para procesamento e produción:
1. Tipo de extrusión dun só parafuso: utilízase principalmente para o moldeado por extrusión de tubos disipadores de calor, como tubos termocontraíbles de parede única, tubos termocontraíbles de dobre parede con cola e espesor medio.
Os tubos de disipador de calor de parede, os tubos de disipador de calor de barra colectora de alta presión, os tubos termocontraíbles de alta temperatura e outros produtos son todos procesados e formados por extrusión dun só parafuso.
A liña de produción de tubos termocontraíbles debe ter os seguintes equipos: extrusora (formación de tubos disipadores de calor), molde de produción, depósito de auga de refrixeración, dispositivo de tensión e
Dispositivo de disco, etc.
2. Moldeo por inxección: utilízase principalmente para a produción de pezas termocontraíbles con forma especial, como tapas do disipador de calor, saias de paraugas termocontraíbles, berces de dedos termocontraíbles e outros produtos.
Todos usan moldaxe por inxección, e os equipos de produción deben incluír máquinas de moldeo por inxección e moldes de inxección.
3. O seguinte paso importante é a reticulación da radiación.Os produtos formados por extrusión ou moldeo por inxección son aínda estruturas moleculares lineais.
Estrutura, o produto aínda non ten a "función de memoria" e o rendemento da resistencia á temperatura, á resistencia ao envellecemento e á resistencia ao desgaste non é suficiente.
Cambiar a estrutura molecular do produto.O método que usamos habitualmente é a modificación de reticulación de radiación: reticulación de radiación aceleradora de electróns, radiación de fonte de cobalto
Reticulado, entrecruzamento químico de peróxido, neste momento a molécula pasa dunha estrutura molecular lineal a unha estrutura de rede.Os produtos extruídos están pasando
Despois da reticulación, ten un "efecto memoria", que mellora moito a resistencia á temperatura, as propiedades mecánicas e as propiedades químicas do tubo termocontraíble.A táboa específica
Agora o tubo do disipador de calor cambiou de estado de tolerancia a incompatible, resistencia ao envellecemento, resistencia á abrasión e resistencia á corrosión química.
4. Moldeo por expansión: o produto modificado pola reticulación por radiación xa ten un "efecto de memoria de forma" e ten un alto
Rendemento sen fusión baixo temperatura.Despois de quentar a alta temperatura, soplar ao baleiro e arrefriar, convértese no tubo termocontraíble acabado e, a continuación, segundo o tubo.
Tamén se pode cortar e imprimir a situación real da embalaxe e peche do produto acabado segundo as necesidades do cliente.Tamén están dispoñibles embalaxes normais neutras.
P: PODES AXUDARNOS A IMPROTAR E EXPORTAR?
A: Teremos un equipo profesional para atenderte.
P: QUE SON OS CERTIFICADOS QUE TEN?
A: Temos certificados de ISO, CE, BV, SGS.
P: CAL É O SEU PERÍODO DE GARANTÍA?
A: 1 ano en xeral.
P: PODES FACER O SERVIZO OEM?
A:Si podemos.
P: QUÉ TEMPO LEVANTAS?
A: Os nosos modelos estándar están en stock, como para pedidos grandes, tardan uns 15 días.
P: PODES PROPORCIONAR MOSTRAS GRATIS?
A: Si, póñase en contacto connosco para coñecer a política de mostra.