Tubos termorretráctiles de control de estrés

Descrición curta:


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Aplicación
1.Usado para terminación de media tensión e xunta recta ata 36 kV
2.Dispersa eficazmente o estrés eléctrico, controla a descarga parcial
Característica
1.Anti-seguimento
2.Propiedades eléctricas e mecánicas superiores
3.Proporción de contracción 3:1

A produción de tubos termocontraíbles debe seleccionar primeiro o masterbatch adecuado e, a continuación, seleccionar os materiais auxiliares para producir
A carcasa térmica.
1. O proceso de produción de tubos termocontraíbles é en primeiro lugar a produción de masterbatch de polieno: combinando varios materiais de base de polieno con varios materiais auxiliares funcionais.
Os materiais pésanse segundo a proporción da fórmula e despois mestúranse: os materiais mesturados son colocados nunha extrusora de dobre parafuso e granulados para producir un masterbatch funcional de polieno.
2. Proceso de moldaxe do produto: segundo a forma do produto, pódense utilizar dous métodos de extrusión dun só parafuso e de moldeo por inxección.
Para procesamento e produción:
1. Tipo de extrusión dun só parafuso: utilízase principalmente para o moldeado por extrusión de tubos disipadores de calor, como tubos termocontraíbles de parede única, tubos termocontraíbles de dobre parede con cola e espesor medio.
Os tubos de disipador de calor de parede, os tubos de disipador de calor de barra colectora de alta presión, os tubos termocontraíbles de alta temperatura e outros produtos son todos procesados ​​e formados por extrusión dun só parafuso.
A liña de produción de tubos termocontraíbles debe ter os seguintes equipos: extrusora (formación de tubos disipadores de calor), molde de produción, depósito de auga de refrixeración, dispositivo de tensión e
Dispositivo de disco, etc.
2. Moldeo por inxección: utilízase principalmente para a produción de pezas termocontraíbles con forma especial, como tapas do disipador de calor, saias de paraugas termocontraíbles, berces de dedos termocontraíbles e outros produtos.
Todos usan moldaxe por inxección, e os equipos de produción deben incluír máquinas de moldeo por inxección e moldes de inxección.
3. O seguinte paso importante é a reticulación da radiación.Os produtos formados por extrusión ou moldeo por inxección son aínda estruturas moleculares lineais.
Estrutura, o produto aínda non ten a "función de memoria" e o rendemento da resistencia á temperatura, á resistencia ao envellecemento e á resistencia ao desgaste non é suficiente.
Cambiar a estrutura molecular do produto.O método que usamos habitualmente é a modificación de reticulación de radiación: reticulación de radiación aceleradora de electróns, radiación de fonte de cobalto
Reticulado, entrecruzamento químico peróxido, neste momento a molécula pasa dunha estrutura molecular lineal a unha estrutura de rede.Os produtos extruídos están pasando
Despois da reticulación, ten un "efecto memoria", que mellora moito a resistencia á temperatura, as propiedades mecánicas e as propiedades químicas do tubo termocontraíble.A táboa específica
Agora o tubo do disipador de calor cambiou de estado de tolerancia a incompatible, resistencia ao envellecemento, resistencia á abrasión e resistencia á corrosión química.
4. Moldeo por expansión: o produto modificado pola reticulación por radiación xa ten un "efecto de memoria de forma" e ten un alto
Rendemento sen fusión baixo temperatura.Despois de quentar a alta temperatura, soplar ao baleiro e arrefriar, convértese no tubo termocontraíble acabado e, a continuación, segundo o tubo.
Tamén se pode cortar e imprimir a situación real da embalaxe e peche do produto acabado segundo as necesidades do cliente.Tamén están dispoñibles embalaxes normais neutras.

Tubos termorretráctiles de control de estrés

Rendemento

 

Proba Método de proba Requisito
Temperatura de operación UL 224 -50 a +125 ℃
Resistencia á tensión ASTM D 2671 ≥14 Mpa
Alongamento en rotura ASTM D 2671 > 400%
Alongamento en rotura despois do envellecemento térmico ASTM D 2671 158 ℃/168 horas ≥300 %
Encollemento lonxitudinal UL 224 0 ± 5 %
Taxa de muro parcial ASTM D 2671 <30%
Retardante de chama VW-1 Pase
Resistividade de volume IEC 93 > 1014Ω.m
Estabilidade do cobre UL224 Pase

 

Tipo

 

Rango de diámetro de aplicación (mm)

Expandido (mm)

Recuperado (mm)

  D(min) d (máx.) W(min)
YRSG10-26/10 12-18 26 10 1.5
YRSG10-34/14 14-21 34 14 1.5
YRSG10-38/18 17-27 38 18 1.5
YRSG10-50/20 23-39 50 20 1.8
YRSG35-50/20 23-39 50 20 2
YRSG35-65/25 28-46 65 25 2
YRSG35-70/30 33-53 70 30 2

 全球搜详情_03P: PODES AXUDARNOS A IMPROTAR E EXPORTAR?

A: Teremos un equipo profesional para atenderte.

P: QUE SON OS CERTIFICADOS QUE TEN?

A: Temos certificados de ISO, CE, BV, SGS.

P: CAL É O SEU PERÍODO DE GARANTÍA?

A: 1 ano en xeral.

P: PODES FACER O SERVIZO OEM?

A:Si podemos.

P: QUÉ TEMPO LEVANTAS?

A: Os nosos modelos estándar están en stock, como para pedidos grandes, tardan uns 15 días.

P: PODES PROPORCIONAR MOSTRAS GRATIS?

A: Si, póñase en contacto connosco para coñecer a política de mostra.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo